Sterowanie jakością i trwałością części roboczych brykieciarki napawanych metodą MMA w procesie wytwarzania brykietów stalowych

Przedstawiono wyniki badań nad doborem elektrod otulonych do napawania powierzchni części roboczych brykieciarki, służącej do wytwarzania brykietów z drobnoziarnistych odpadów stalowych. Na podstawie analizy warunków pracy i mechanizmów zużycia powierzchni części roboczych wytypowano wstępnie cztery rodzaje elektrod otulonych do napawania warstw odpornych na zużycie. Badania obejmowały analizę struktury, składu chemicznego, pomiary mikrotwardości oraz analizę właściwości użytkowych, a w szczególności odporności na zużycie ścierne typu metal-metal stopiwa elektrod. Po wytypowaniu elektrod, których stopiwo zapewnia najwyższą odporność na zużycie ścierne typu metal-metal, wykonano badania eksploatacyjne napawanych części brykieciarki w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Wyniki badań wykazały, że napawanie powierzchni roboczych części brykieciarki elektrodami otulonymi EC 4119 pozwala na czterokrotne wydłużenie czasu eksploatacji tych części w porównaniu do części roboczych oryginalnych wytwarzanych ze stali narzędziowej do pracy na zimno.