Wpływ zawartości CO2 w argonie na wydajność i efektywność procesu spawania MAG
Atmosfera ochronna z zakresu od nisko-utleniającej (M20 zgodnie z ISO 14175) do wysoko utleniającej (C1 zgodnie z ww. normą) w procesach spawania niestopowych stali węglowych metodą MAG może zawierać różne ilości CO2. Zawartość CO2 ma znaczący wpływ na sposób przenoszenia kropli metalu, intensywność rozprysku, wygląd spoiny i jeziorka spawalniczego, emisję par i gazów, a także na wydajność i powstawanie niezgodności powierzchniowych. Wykorzystując technikę szybkiego filmowania, wykonuje się prezentacje różnych rodzajów łuku dla różnych składów atmosfery ochronnej, a odpowiednie techniki prowadzenia procesu pozwalają na uzyskanie dużej wydajności i dobrej jakości spoin przy istniejących technologiach wytwarzania łuku. Uzyskane wyniki potwierdzają, że szeroki i zoptymalizowany zakres składu gazów osłonowych używanych do spawania metodą MAG niestopowych stali węglowych i stali miękkich spełnia wymagania praktycznie wszystkich procesów produkcji wyrobów z metalu, pod warunkiem, że dostarczane gazy osłonowe dokładnie odpowiadają specyfikacjom.